6KV, 10KV haute tension : le moteur électrique industriel
Moteurs consomment près de 50 % de l’électricité mondiale. Avec la hausse des coûts de l’énergie, l’industrie a commencé à adopter le microprocesseur vitesse lecteur alternatif faible rendement des moteurs à vitesse fixe et lecteurs, ce nouveau type de technologie de commande de moteur par rapport à la voiture traditionnelle, peuvent rendre la consommation moyenne réduite de plus de 30 %. Bien que la vitesse du moteur augmente le coût du système lui-même, il faut quelques années pour recouvrer le coût initial de l’investissement, en tenant compte des économies d’énergie et la fonctionnalité accrue du moteur.
Conception de moteur polyvalent
DC moteur brushless DC et AC induction à moteurs sont les plus courants moteurs dans la conception d’applications industrielles. Bien que chaque type de moteur a une performance unique, le principe est similaire. Lorsqu’un conducteur est sous tension, comme une bobine d’enroulement, si le conducteur est dans un champ magnétique perpendiculaire à elle, le chef d’orchestre sera soumise à une force perpendiculaire à la sienne et le champ magnétique externe.
Moteurs à courant continu : performances des lecteurs de faible coût et de haute précision
Le moteur à courant continu est le premier type de moteur pour être mis en service. Il est encore largement utilisé pour son développement faible coût et d’excellentes performances de conduite. Dans le plus simple moteur à courant continu du stator (c'est-à-dire les partie de fixation moteur) pour rotor à aimant permanent (c'est-à-dire des pièces tournantes de l’enroulement du moteur) des enroulements de l’induit et des enroulements de l’induit connecté à inverseur mécanique, le courant sinueux de contrôle du commutateur sur et en dehors. Le flux magnétique créé par l’aimant interagit avec l’armature actuelle pour produire un couple électromagnétique, qui met le moteur en marche. La vitesse du moteur est contrôlée en ajustant la tension de l’enroulement induit.
Selon la demande spécifique, le pont complet ou demi-pont ou un convertisseur buck simple peut être utilisé pour piloter l’armature winding. Les interrupteurs de ces convertisseurs obtenir la tension correspondante par modulation de largeur d’impulsions (PWM). Haut de la fourchette de Maxim ou pilote de pont IC, comme MAX15024/MAX15025, peut être utilisé pour diriger le pont complet ou circuits de demi-pont de la FET.
Moteurs à courant continu sont également largement utilisés dans les systèmes servo qui exigent précision et grande vitesse. Afin de répondre aux exigences de rapidité et de précision, le microprocesseur de contrôle de boucle fermée et la position du rotor sont essentiels. Le capteur Maxim MAX9641 Holzer peut servir à fournir des informations de position du rotor.
